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常見問題

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注塑加工透明塑料零件的缺陷一般是什么樣的

  • 來源：東莞市昶遠塑膠制品有限公司
  • 發(fā)布日期：2023-11-24
  • 訪問量：1076 次
  • 所屬欄目：常見問題
一）銀紋：由充模和冷凝全過程中，熱應力各種各樣危害，豎直方位造成的地應力，使樹脂產(chǎn)生流動性上趨向，而和非流動性趨向造成折射率不一樣為之閃亮絲紋，當其拓展后，很有可能使商品出現(xiàn)裂痕。除開在注塑成型和模具上留意外，盡可能把商品作退火處理。如pc料可加溫到160℃之上維持 3－5分鐘，再當然制冷就可以。
（二）汽泡：主于樹脂內(nèi)的水汽和別的汽體排不出去，在模具冷凝全過程中或因充模不夠，冷凝表面又過快冷凝而產(chǎn)生“真空泵泡”。
（三）表面光澤度差：主于模具表面粗糙度大，另一方面冷凝太早，使樹脂不可以打印模具表面的情況，全部這種都使其表面造成細微凸凹不平，而使商品無光澤。
（四）震紋：就是指從直進膠口正中間產(chǎn)生的聚集波浪紋，其緣故因溶體黏度過大，前端開發(fā)料已在凹模冷凝，之后料又打破此冷凝面，而使表面出現(xiàn)震紋。
（五）發(fā)白、霧暈：關(guān)鍵因為在空氣中塵土掉入原料當中或原料水分含量很大而造成的。
（六）冒煙、小黑點：關(guān)鍵因為塑膠在料筒內(nèi)，因部分超溫而使料筒樹脂造成溶解或霉變而產(chǎn)生的。為了更好地使清晰地表明擺脫這種欠缺所采用的對策。